ہیئر گرافٹنگ مشین کے حل

XY biaxial coordinates ٹوتھ برش کے سوراخ کی پوزیشن کا تعین کرتے ہیں، A محور اگلا ٹوتھ برش بن جاتا ہے، اور Z محور ٹوتھ برش کا رنگ تبدیل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ جب اسپنڈل موٹر (انورٹر کنٹرول) چل رہی ہوتی ہے، تو چار برقی طور پر کنٹرول شدہ سروو محور اس کی پیروی کریں گے، اور جب تکلا رک جائے گا تو باقی چار محور رک جائیں گے۔ سپنڈل کی رفتار بالوں کی پیوند کاری کی رفتار کا تعین کرتی ہے۔ چار امدادی محور مربوط ڈرائیونگ کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں، ورنہ بالوں کا گرنا یا ناہموار بال ہو سکتے ہیں۔ عمل کا عمل: کلپ Y محور سے ٹوتھ برش کے ہینڈل کو پکڑ لیتا ہے → کلیمپ Z محور میں 90 ڈگری پر ہوتا ہے برش ہیڈ → بال مکمل ہو گئے، کلپ 90 ڈگری نیچے گھومتا ہے → کلپ جاری ہو گیا، اور ٹوتھ برش مکمل ہو گیا۔ کمپنی کا (New Street) XDM سیریز plc اور DS5 سروو سسٹم 900 بار فی منٹ کی سیڈنگ کی رفتار حاصل کر سکتا ہے۔ مزید برآں، تیز رفتاری سے شروع اور رکنے کے دوران، مجموعی حرکت کی ہمواری زیادہ نمایاں ہے۔ PLC میں خود ساختہ پلس S وکر کے استعمال کے ذریعے، جمپنگ ہول کو امپلانٹ کیا جا سکتا ہے، اور جب سوراخ کو چھلانگ لگائی جاتی ہے، تو مشین بنیادی طور پر ہمیشہ کی طرح ہموار ہوتی ہے، جبکہ پنچ کی درستگی کو یقینی بناتے ہوئے، کوئی واضح گڑبڑ نہیں ہوتی ہے۔